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哪些细节上的小问题影响移印硅胶耐磨性？
一、移印硅胶耐磨性及上油效果是否好，最生产使用商最为关注的问题，当然一些普通质量的移印硅胶针对一移印面积小且平面光滑的承载物来说是没有什么问题的，但对于亚面及磨沙面以及不平整的移印面积来说需要用于有针对耐磨较强的移印硅胶为最好，但不管是那种性能强移印硅胶，胶过滤时没有过滤好，有杂质；或包装过程中，人工在分装时，桶或胶袋没有擦洗干净，同样也会造成制作的移印硅胶头不耐用等现象！
二、与移印硅胶中硅油的添加量有很大关系，硅油的添加量越多，移印胶头的硬度越软，因为硅油会破坏移印硅胶的分量，产生不耐用，容易老化等状况，如果制作特别软的移印胶头与比较硬的移印胶头其耐磨性硬的移胶头，移印的次数当然要多，而软的移印胶头是因过量的硅油分解移印胶浆成份及性能，才会导致移印胶头的不耐用！
三、有些移印硅胶应用厂商，不太懂移印硅胶使用性能，很多的工厂操作员怕麻烦，不愿意根据图案大小来更换胶头。如果你印刷的是大图案，一定要用较大胶头，如果图案印刷小，可以用小的胶头是需要根据图案大小合理调整胶头大小，胶头的大小与图案的比例为3:1，因此，移印硅胶使用的寿命与移印图案大小也是有一定的影响！
四、在操作生产中，移印硅胶一定要按正常比例程序生产，固化成型的移印胶头，不能太早投入生产，最好是静放12小时后再使用，这样移印胶头会更耐用些！
如果能注意以上几点细节问题的把控，其耐磨性能在您的生产中将会大大提高效率及减少成本耗损！有力改善移印胶头使有的寿命！当然如果还有其它什么疑问的话，欢迎来电咨询：135-4697-7039 廖小姐，我们将耐心与您详解，共同探讨！
