模具硅胶出现收缩率大是正常现象吗?该怎么解

模具硅胶出现收缩率大是正常现象吗?该怎么解决!

出现收缩率的模具硅胶肯定是液体模具硅胶,因为固体硅胶不会出现这个情况!液体模具硅胶分为两者,一般说收缩率比较多的都是工业级模具硅胶,不管是工业级还是模具硅胶,

模具硅胶出现收缩率是正常的现象,因为任何材料都具有一定的收缩性,硅胶相对很多材料来说缩水率算很小的,工业级模具硅胶缩水率0.3-0.5%为正常,模具硅胶在0.2%左右,如果超出这个范围收缩率就算大了的!

导致模具硅胶收缩率超出正常范围的原因分析:1.硅胶模具越大,收缩率越明显。2.固化剂添加比例过大,会影响硅胶收缩率。3.模具硅胶没有完全固化,硅胶硬度没稳定,急于脱模或提前生产,造成硅胶模具容易变形,产生收缩现象。

出现了问题就需要解决,模具硅胶收缩率大的解决方案:1.由于模具硅胶本来就有一定收缩率,所以在做产品的时候需按比例放大原始模种; 2.减少固化剂添加比例,例如:原来添加5%,现减少到3%;3.模具必须在规定的时间6-8小时脱模,24小时后才能使用生产;4.做大件产品模具要加玻纤布,可以让模具不变形或变大。   

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